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CENTRAL CASE
安灯系统电子看板系统,安灯系统软件
安灯系统(Andon system)电子看板是用于实时监控生产过程、反馈异常信息的重要工具。设计一个定制化的看板模板,关键在于内容的清晰展示和针对性强的效果。以下是一个生动有趣的例子,帮助你理解如何设计这种模板。
目标:通过电子看板实时显示生产线的状态,突出异常情况,提高响应速度,促进公司和各部门协作,提高整体生产效率。
为了达到***效果,以下是定制化看板的模板内容及其例子:
例子:
生产线 001:
状态:???? 异常(设备故障)
完成率:75%
当班目标:5000件
实时产量:3750件
例子:
异常类型:设备过热
发生时间:08:30 AM
责任部门:设备维护部(张伟,联系电话:123-4567)
处理进度:维修中
预计解决时间:09:00 AM
例子:
当前合格率:98%
不合格品数量:100件
主要不合格原因:材料瑕疵(责任部门:采购部)
例子:
生产KPI达成率:90%(进度条:????????????????????)
部门响应时间:5分钟
改进建议:增加设备维护频率
部门评价:⭐⭐⭐⭐⭐(生产部)
通过上述模板,电子看板不仅能让生产线管理人员实时掌握生产状况,还能迅速定位问题所在部门并采取措施。比如,设备维护部可以立即收到系统提示,迅速安排维修人员进行修复,减少停机时间。而质量控制的数据能够帮助采购部改善材料质量,提升整体生产合格率。
假设公司推行了一个月的电子看板系统,某个部门通过看板发现设备异常率居高不下,通过分析发现是因为设备老化。最终,设备部及时更新设备,异常率下降50%,生产效率提升了20%。看板数据的透明度让公司各部门协作更加紧密,最终达成年度生产目标。
这个设计思路不仅能够实时反映生产状况,还能通过数据的展示和分析,促进跨部门的合作,提高整体工作效率。
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